从“试点”到“实战”，智慧监理融合落地省级重点项目
——山东同圆工程管理咨询有限公司
在传统工程监理模式下，人员资质核验效率低，质量安全隐患整改闭环周期长、响应滞后，特种设备监管被动，物料验收环节追溯难——这些管理痛点长期制约着工程管理的提质增效。对于规模大、标准高、工期紧的重点工程项目而言，上述问题的负面影响被进一步放大：不仅导致管理流程增多、整体效率大打折扣，更使得各类质量安全风险在施工过程中不断积聚，为项目的顺利推进埋下重重隐患。
在此背景下，为精准破解工程管理中的痛点难点，济南市住建局引领推出《建设工程智慧监理建设评价标准》。当前，探索与智能建造相适应的智慧监理应用场景，全面推进项目管理的数字化转型，已成为推动工程行业高质量发展的必然趋势。
由 “同圆咨询”、“同圆设计集团” 共同主导的 “山东省及济南市建筑师负责制双试点项目”——济南起步区山科人工智能和高端装备产业科技园（以下简称“山科产业园项目”），通过深度融合智慧监理与智慧工地平台，围绕
“人、机、料、质、安” 构建数字化管理体系，为工程监理数字化转型提供了可落地、可复制、可推广的实践经验。
济南市住建局领导到项目调研指导工作
四大模块数据融合，实现“监管数据动态联动”
01特种作业人员管理融合：实现“一人一档”动态监管。
在传统管理模式下，特种作业人员资质核查依赖纸质档案人工比对，易因人为疏漏导致“人证不符”“证书过期”等风险隐患。如今，监理人员通过智慧工地平台线上完成资质审核查验，联动工地门禁人脸识别系统，将入场人员实名制信息，与同圆咨询数字协同管理平台录入的执业资格证书信息精准关联，实现“信息核验双向同步、风险异常自动预警”。系统对 “证书即将过期”“人证不符”等情况实时预警，便于管理人员快速响应；同时建立 “一人一档”的作业人员数字化档案，涵盖人员基本信息、资质证书及进退场记录，实现项目现场人员全周期动态管控。
特种作业人员信息统计
特种作业人员信息预警
02大型机械设备管理融合：构建设备全生命周期监管。
在传统塔吊管理模式中，塔吊备案信息、司机资质需人工索要核查，设备运行状态依赖现场安全员巡查，超限风险难以及时发现。如今，依托智慧工地平台，一方面整合塔吊备案信息、产权证明、安装验收报告等核心资料，建立 “一机一档” 数字化档案；另一方面接入塔吊起重量、垂直度、回转角度等传感器实时数据，超限数据自动标红并推送至监理人员，响应时间≤10分钟。同时，平台对接全国工程质量安全监管信息平台，一键核验司机特种作业资格证书，从源头杜绝无证上岗行为。
塔吊运行情况分析
03物料验收融合：规范“进场-验收-使用”全流程。
在传统物料管理模式中，项目物料的进场证明、检测报告等均需提交纸质资料，由于验收记录与管理台账相互分离，后续如需追溯物料信息，只能依靠人工逐份翻查单据。同圆咨询数字协同管理平台融合智慧工地平台后，物料验收管理实现全流程线上联动：施工方提交物料进场申请时，需同步上传材质证明、检测报告等支撑材料，系统推送至监理人员工作平台；监理验收记录实时同步至物料管理台账，并与运单、过磅数据精准关联，构建起 “进场申请 - 验收核验 - 投入使用” 的完整数据链条。同时，通过智能比对系统数据库，平台可自动统计物料的重量偏差、数量偏差，异常数据及时预警，从流程上保障物料质量符合项目规范要求。
物料验收系统
04质量安全管理融合：打造隐患闭环管理机制。
在传统日常质量安全巡检中，质量安全隐患需人工记录、纸质传递，整改协调依赖电话沟通，整理耗时、闭环周期较长。如今，通过整合智慧工地手机 APP、同圆咨询数字协同管理平台及智慧工地平台，已成功搭建 “发现 - 推送 - 整改 - 验收” 全流程闭环管理机制：现场巡检人员识别隐患，通过手机 APP 上传隐患位置、问题照片及责任单位信息，系统随即推送至施工方责任人；施工方完成整改并上传佐证材料后，经现场二次核验合格，监理人员通过平台线上反馈整改结果，全程实现资料闭环与动态追踪留痕。此外，系统可自动生成涵盖整改时间、责任人、验收结果等核心内容的隐患台账，将隐患闭环周期压缩至3天内，大幅提升质量安全管理效能。
日常安全巡检表单记录
安全巡检问题汇总
不止是“试点”，更是行业数字化的“新起点”
山科产业园项目的智慧监理实践有力证明：智慧工地与智慧监理并非并行的 “双轨道”，而是能够通过数据深度互通、流程高效协同，释放
“1+1>2” 的管理效能倍增效应。在此模式下，监理工作从传统的 “问题挑错者” 转型为 “协同赋能者”，施工管理也从被动的
“事后整改” 升级为主动的 “前置防控”，最终实现项目品质、质量安全管控与成本优化的多维共赢。
展望未来，随着数据标准的持续完善、技术的迭代升级以及专业人才队伍的充实，智慧监理必将成为驱动工程建设领域迈向高质量发展的核心引擎与重要支撑。
